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如何設計液壓折彎機

如何設計液壓折彎機

2020/08/05
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【摘要】:

設計折彎機模具結構時,應盡量緊湊,易于操作,并確保折彎機模具部件具有足夠的強度和剛度; 當折彎機的模具結構允許時,折彎機模具零件的每個表面的角應盡可能靠近??梢栽O計成圓形過渡,以避免應力集中; 對于凹模,型腔以及沖頭和型芯的一部分,可以使用組合或鑲嵌結構消除應力集中。 細長的沖頭或型芯需要結構化。 采取適當的保護措施; 對于冷沖壓模,應配備防止零件或廢物堵塞的裝置。 同時,還需要考慮如何減少長期使用過程中因滑動配件和頻繁沖擊部件的磨損而對折彎機模具質量造成的影響。  

 
液壓折彎機的設計是提高彎曲機模具質量的重要步驟。 需要考慮很多因素,包括折彎機模具材料的選擇,折彎機模具結構的可用性和安全性,折彎機模具零件的機械加工性以及折彎模具的維護便利性 在設計之初,應考慮使機器盡可能全面。  
 
液壓折彎機模具的制造工藝也是保證折彎機模具質量的重要組成部分。 折彎機模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響折彎機模具的使用壽命。  。 每個組件的精度直接影響折彎機模具的整體組裝。 除了設備本身的精度外,還需要改進零件的加工方法,以提高彎曲機的模具磨削和匹配過程中鉗工的技術水平。  
 
每次啟動CNC折彎機之前,應根據潤滑圖的要求定期,固定和定量地添加潤滑油。 所使用的油應清潔且無沉淀。 機床必須保持清潔,未上漆的零件必須涂上防銹油脂。 應當定期更換和填充電動機軸承中的潤滑油,并應定期檢查電氣部件是否正常,安全可靠。 定期檢查三角皮帶,手柄,旋鈕和按鈕是否損壞。 如果嚴重磨損,應及時更換,并應報告備件以作補充。

液壓折彎機

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